1.首先應了解產品之使用條件及特別需求，來決定橡膠配方設計。
2.橡膠製品之質量及分子量，使用壽命及物性及化性需求，決定配方。
3.對於橡膠使用生膠及配合劑之基本性質，找尋最佳配方設計，期間相互關係也必須了解。
4.最低成本及橡膠材料消耗，更需全面考慮。

1.依據所要之功能及使用環境，來決定橡膠種類。
2.依據橡膠特性種類，找尋表現最佳物性及化性。
3.橡膠種類物性及化性，找尋最佳配方，以符合特性規範。

1.天然乳膠。
2.耐磨橡膠。
3.耐油橡膠。
4.耐熱橡膠。
5.耐震橡膠。
詳細可參考如日系【JIS原材料篇】

JIS定義：
1. 室溫下，施以極小的應力會引起相當大之變形，當施放施應力時，能夠急速的從變形中恢復至原狀。
2. 當加上一定之熱源及中度之壓力後，無法對已經成型之加工製品再次成形。

ASTM定義：
1. 承受較大變形之後，可以快速而強而有力的恢復原狀。
2. 在沸騰的溶劑如苯（C6H6）、丁酮（MEK）、乙醇甲苯，共沸混合物裡， 本質不溶但是有點澎潤的物質之改質。
3. 被改質的橡膠，在無稀釋劑的狀態下，至於室溫18℃-19℃，並拉伸橡膠到原來的二倍，保持一分鐘後，再ㄧ分鐘之內，必須收縮到原長度的1.5倍以下。

當我們交經過硫化之橡膠加工製品，施加一個外力，拉伸彈性橡膠，使其橡膠製品延伸長度，而後施放外力，橡膠部品會恢復到原狀，此謂彈性體。
但是生橡膠，例如未經硫化加工之橡膠，及原料生膠施加一個外力，橡膠部品不會恢復到原狀，只維持到拉伸時之形狀，此謂塑性變形。

橡膠具有多項特徵，但是下列三項是橡膠特別明顯
1. 橡膠擁有「彈性」的特殊性質，是其他材料無法取代。
2. 橡膠需具有「硫化」之化學反應，無論橡膠加工製品或橡膠產品，均須經過此化學反應過程。
3. 橡膠用法的多樣性，橡膠之使用性相當廣泛。
　　特殊特性隨著配方改變（複合材料），物理性質及化學性質隨之改變，顏色變化自由度大，加工上押出、燒製、射出、壓板等製程多樣化。

廣泛用於工業界高壓專用管材，可作為修車廠風管、高壓設備之空油壓管路等使用、黑色、溝紋面及光滑面、耐磨、耐候及耐老化性、耐油性特佳。單、雙層編織之合成纖維補強具可撓性，及抗壓特性，內層堅韌、抗裂、耐油性、耐化學特性。
請向門市人員特別說明，內徑尺寸（mm、inch），補強層或使用壓力Psi、kg/cm2），以購買你真正需求之空油壓管路。

請向門市人員說明，本公司有專用設備，可替客戶加工服務。

高低壓管材：規格、長度、使用壓力(psi)、內徑、外徑。
若需要特殊規格絕緣、耐熱、耐電壓、抗靜電、防火、耐油、耐壓請向門市人員特別強調說明。